影響方矩管塑性和變形抗力的因素，有以下六點：

　　一、化學成分

　　它對塑性的影響是很復雜的，工業用的金屬除基本元素之外大都含有一定的雜質，有時為了改善方矩管的使用性能也往往人為地加入一些合金元素，它們對塑性均有影響;

　　二、變形溫度

　　就大多數金屬和合金而言，總的趨勢是：隨著溫度的升高，塑性增加。但在升溫過程中的某些溫度區間，塑性會降低，出現脆性區。如碳鋼方矩管隨著溫度的升高，塑性增加，但是大約在200-250℃、800-900℃、超過1250℃三個溫度范圍內，出現塑性下降，分別稱為藍脆區、熱脆區和高溫脆區。

　　三、應力狀態

　　主應力狀態中的壓應力個數越多，數值越大，方矩管的塑性越好;反之拉應力個數越多，數值越大，其塑性越低。原因是：壓應力阻止或減小晶間變形;有利于抑制或消除晶體中由于塑性變形引起的各種微觀破壞;能抵消由于不均勻變形所引起的附加應力。

　　四、組織結構

　　一般情況下，單相組織比多相組織的塑性好，固溶體比化合物的塑性好。而多相組織的塑性又與各相的特性、晶粒的大小、形狀、分布等有關。

　　五、變形程度

　　隨著變形程度的增加，只要回復和再結晶來不及發生，都會必然產生加工硬化，提高變形抗力，其提高的幅度與材料的硬化率有關。

　　六、變形速度

　　對塑性有兩個不同方面的影響，誰大誰小，要視具體情況而定。隨變形速度的增大，要驅使更多的位錯同時運動，使方矩管的真實流動應力提高，進而使斷裂提早，所以使塑性降低。另外，在熱變形條件下，變形速度大時，可能沒有足夠的時間發生回復和再結晶，使塑性降低。隨著變形速度的增大，溫度效應顯著，會提高塑性。